Линија за пуњење и заптивање - за конзерве / лименке / канте / канте / шоље / ладице

Спецификација:

Састав опреме:

Апликација:

Ова линија је савршено погодна за широк спектар дебелих и лепљивих производа, укључујући:

Прехрамбени производи: Парадајз паста, цурри паста, мајонез, преливи, џем, мед, кикирики путер, месна паста, храна за бебе.

Услови: Кетцхуп, сенф, соја сос (вискозан), чили сос.

Системски ток рада (радни кораци)

Линија се неприметно интегрише како би извршила комплетан циклус паковања:

1. Табела за храњење конзерви: Аутоматски испоручује и поравнава празне конзерве, тегле или цеви, обезбеђујући доследно и уредно уношење у производну линију.

2. Опрема за пуњење клипа: Језгра система.  Користећи високо прецизну волуметријску клипну пумпу, испоручује једнолике пуњење дебелих производа без капања или навоја, грациозно руковајући честицама.

3. Машина за вакуумско затварање: Примјењује поклопце и ствара вакуум унутар посуде прије заптивања.  Овај кључни корак уклања кисеоник да значајно инхибира раст и оксидацију микроба, драматично продужавајући рок трајања производа и очувајући укус / боју.

4. Машина за обележавање: Аутоматски примењује етикете производа прецизно, обезбеђујући уредан и професионални изглед за конзистентност бренда.

5. Машина за ласерско кодирање: На контејнер или налепницу директно поставља сталне кодове високе резолуције (као што су датум производње, број серије, датум истека).  Ова бесконтактна метода је чиста и отпорна на мрље.

6. Табела за прикупљање конзерви: Лагано сакупља готове, запечаћене, обележене и кодиране пакете, организујући их за ефикасно паковање или палетирање низводно.

Испоручена вредност (користи помоћи)

Ова аутоматизована линија пружа значајне оперативне и комерцијалне предности:

1. решава кључне изазове: Стручно се бави вискозним производима који изазивају друге методе пуњења, елиминише недоследност пуњења и решава проблеме рока трајања вакуумским заптивањем.

2. Осигурава прецизност смањује отпад: Пуњење клипа пружа одличну волуметријску тачност (± 0,5-1), минимизирајући издавање производа и штедећи трошкове.

3. Повећава сигурност квалитета производа: Процес вакуумског затварања је кључна корист, активно чувајући квалитет и сигурност производа за дуже циклусе дистрибуције.  Аутоматизовани процес такође минимизира људски контакт.

4. Повећава професионалност ефикасности: постиже поуздан, континуиран рад, повећава производњу уз истовремено смањење радне снаге.  Пружа сигуран, добро обележен и следљив крајњи производ који јача интегритет бренда на тржишту.

Трансформисајте амбалажу пасте и соса.  Контактирајте ауторске технологије за прилагођено решење.